ABORDAGEM "LEAN"
O fim "Manufatura Enxuta" (Lean Manufacturing) pode parecer um novo conceito, no entanto, o conceito de "LEAN" e as ferramentas que o compõem têm sido implementadas em todo o mundo e em particular no modelo de qualidade japonês há quase sessenta anos.
Empresas americanas têm implementado ferramentas "Lean" por mais de vinte anos.
Quais são os conceitos envolvidos e como funcionam?
Qual é o objetivo de sua implementação?
Quais são suas ferramentas?
Por que tantas empresas ao redor do mundo baseiam seu sistema de produção em a abordagem "Lean"?
Embora a abordagem "Lean" devidamente implementada forneça resultados positivos no curto prazo, o "modelo sistematizado" não é um programa de ação rápida. Este esquema requer trabalho em equipe, compromisso total e permanente. NÃO É UM SUBSTITUTO DOS MODELOS DE GESTÃO PADRÃO , como ISO 9001, ISO / TS 16949 ou outro, mas ferramentas, que devidamente implementadas, complementam os modelos de gestão e fornecem uma estrutura para a melhoria do desempenho.
O que é "LEAN"?
As operações baseadas nos conceitos de “LEAN” envolvem a utilização de técnicas e ferramentas para eliminar desperdícios, sejam estes medidos no tempo, materiais, eficiência ou eficácia dos processos. O foco central é o aumento da produtividade, redução de custos / desperdícios e aumento da competitividade da Organização.
Manufatura Enxuta e Organização Enxuta
Por: Brian O'Callaghan
Consultor Diretor - Manufatura Enxuta e Melhoria Contínua
DATTA & QUALITY Consultores SC
Os princípios da "Manufatura Enxuta" têm sido muito bons documentado em várias publicações, revistas especializadas, livros e em várias apresentações de consultores. Womak & Jones, em seu livro "The Machine That Changed The World", estabeleceram as razões pelas quais os fabricantes de automóveis no Japão tiveram um desempenho melhor, em comparação com os Estados Unidos e a Europa. As bases para a mudança foram bem definido. O livro foi publicado em 1990.
Os temas centrais do “Lean” têm sua derivação no Sistema Toyota de Produção (TPS) desenvolvido durante as décadas de 50 e 70. Então - por que existem tantas empresas que ainda não são “enxutas” hoje?
O motivo é muito simples. Aplicar os princípios a altos volumes de produção repetitivos é bastante simples. Mas na maioria das organizações, este volume de produção não é o caso. Essas organizações são compostas de processos, produtos, clientes e vendas que formam um modelo complexo e uma situação em que existem dificuldades para aplicar as ferramentas de “Manufatura Enxuta”. Não há receita a seguir. A escolha da (s) ferramenta (s) para usar em cada situação é diferente e o que é adequado em uma parte da construção pode não funcionar em outra parte. O interessante é que conforme a complexidade do processo de produção aumenta o solução parecerá mais complicada.